机器人静电涂装不均匀的原因是什么?

　　机器人静电涂装不均匀的原因是什么?

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　　机器人静电涂装设备由喷枪、杯子、静电涂装高压电源构成。涂装时，喷枪、喷杯、涂料微粒体部件连接负极，汽车连接正极，喷枪端部与汽车之间形成静电场。涂料多为高分子有机导电介质，经喷嘴喷雾后喷出，颗粒经枪口主针接触带电，这些带负荷的涂料颗粒在静电场作用下，导向极性的汽车表面运动，吸附在汽车表面形成均匀的涂膜。由于各种原因，机器人的静电涂装也有涂装不均匀的情况下面介绍机器人静电涂装不均匀的原因。

　　1.原材料的质量因素

　　油漆、稀释剂、固化剂在使用前经过检查，合格后使用。涂装过程中大面积涂料涂装不均匀，因此涂装、固化剂、稀释剂等原材料不合格，涂装不均匀的可能性较小。

　　2.压缩空气压力分析

　　喷涂压缩空气压力不足，涂装雾化不足，涂装动力不足，涂装不均匀。旋转式喷枪制造商的生产现场一般要求喷枪压力为0.35~0.5MPa，静电喷枪泵体仪表上有静电喷枪压缩空气的压力指示器，可随时监视压缩空气的压力值。现场反馈，由于压缩空气压力不足时没有进行涂装作业，因此涂装压缩空气不足不是主要因素。

　　3、喷枪环境温湿度的影响分析

　　涂装时，环境温湿度影响涂装质量。工地相对湿度过高，达到80%以上或饱和度，金属表面吸附水分的作用，涂装表面附着非常薄的肉眼看不见的水幕，影响涂料成膜的质量。因此，施工现场规定温度为18~25℃，相对湿度为45%~65%，环境温度不得超过12~30℃，相对湿度不得超过80%。查看现场温湿度记录表和工作记录，如果温湿度不符合要求，喷涂环境温湿度的影响不是主要原因。

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