工装夹具制造的精度要求是什么?

　　工装夹具制造的精度要求是什么?我们来看看!

　　夹具可以分为哪些类型?

　　夹具制造公差可根据夹具元件的功能和组装要求分为四类:

　　第一类是直接直接接触工件，严格确定工件的位置和形状，主要包括接头定位件、V块、定位销等定位元件。

　　第二类是各种导向部件。虽然这些部件不直接接触定位工件，但它们确定了第一类部件的位置。

　　第三类属于夹具内部结构部件相互配合的夹具部件，例如夹具装置各部件之间的配合尺寸公差。

　　第四类是不影响工件位置，也不与其他部件配合使用，如夹具的主体骨架等。

　　工装夹具制造的精度要求是什么?

　　1.夹具工艺性好的基本要求

　　1)整体夹具结构的构成应尽可能采用各种标准零件和通用零件，制造专用零件的比例应尽可能小，以减少制造劳动量和成本。

　　2)各种特殊零件和零件的结构形状应易于制造和测量，便于组装和调试。

　　3)夹具维修方便。

　　2.合理选择组装标准

　　(1)组装基准应为夹具上独立的基准表面或线，其他部件的位置只调整和修配该表面或线。

　　(2)装配基准一旦加工完毕，其位置和尺寸发生变化。所以，那些在装配过程中自身的位置和尺寸还需要调整或修整的表面或线条不能作为装配基准。

　　(3)结构的可调性

　　常用的方法是依靠螺栓紧固，销钉定位，在调整和组装夹具时，可以更方便地修磨某个部件的尺寸。也可以通过在部件和部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，弥补其他部件的误差，提高夹具的精度。

　　(4)维修工艺性

　　设计夹具时，应考虑维护方便的问题。

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